Elektrické vedenie je už dlho rovnakým povinným inžinierskym systémom pre obytné nehnuteľnosti ako dodávka vody, kúrenie a kanalizácia. S prihliadnutím na relatívnu jednoduchosť jeho konštrukcie sa formuje priamo na objekte. V procese jeho implementácie je položených veľa káblov, z ktorých niektoré slúžia na niekoľko zaťažení, t.j. pracuje v skupinovom režime.
Pri realizácii takejto konštrukcie musia byť jednotlivé káblové segmenty navzájom spojené v miestach rozvetvenia a vytvorenia odbočiek. Existuje niekoľko technológií na formovanie týchto prvkov, medzi ktorými sa v posledných rokoch rýchlo získava verzia založená na pružinových svorkách.
Medzi pružinovými konektormi, ktoré majú množstvo známych výhod, sú najobľúbenejšie výrobky WAGO, obrázok 1. Je známe, že neexistujú ideálne technické riešenia a každé z nich má vždy svoje výhody aj nevýhody. Znalosti o nedostatkoch sú užitočné v tom, že pomáhajú minimalizovať riziká ich prejavu.
Čo obmedzuje nosnosť terminálu WAGO?
Jednoduchý vzorec na výpočet elektrickej energie je známy z kurzu školskej fyziky: P = R * I ~ 2 (na druhú). Z tohto jednoduchého vzťahu priamo vyplýva, že tento parameter pre elektrický konektor je nepriamo úmerný jeho kontaktnému odporu R.
Nevýhody technického riešenia sa často stávajú priamym pokračovaním jeho podstaty. Pokiaľ ide o svorky WAGO, toto pravidlo sa prejavuje v skutočnosti, že vysoká rýchlosť spojovacích vodičov s týmto komponentom sa dosahuje použitím pružinová svorka, obrázok 2, ktorá v pracovnej polohe nie je schopná zaručiť oblasť vysokej interakcie s pripojeným drôty.
Kontaktný odpor R spojky je priamo úmerný oblasti interakcie medzi drôtom a kontaktom.
Z toho okamžite vyplýva, že:
- Svorkovnice WAGO možno použiť iba pri vytváraní obvodov s relatívne nízkymi prúdmi;
- inštalácia svorkovníc vyžaduje starostlivé dodržiavanie technológie;
- aj malé pohyby drôtov vzhľadom na svorkovnicu majú silný negatívny vplyv na kvalitu tvarovaného spoja.
Posledné z nich je určené skutočnosťou, že po vystavení čo i len malému zaťaženiu sa kontaktná plocha mierne zväčší v dôsledku zvárania pružinovej spony a drôtu. Takéto zváranie má malú mechanickú pevnosť a je ľahko zničiteľné aj pri nepatrnej zmene priestorovej polohy drôtu vzhľadom na svorku.
Ako minimalizovať riziká prekročenia kontaktného odporu
Tepelná energia uvoľnená pri zvýšenom odpore vedie k zahriatiu kontaktnej oblasti, čo v závažných prípadoch vedie k roztaveniu a zničeniu svorkovnice, obrázok 3.
Preto je počas inštalácie a prevádzky dôležité neumožniť výrazné zvýšenie tohto výkonu.
K tomu stačí dodržať niekoľko jednoduchých pravidiel:
- riadiť maximálny prúd vo vytvorenom obvode;
- dodržiavať inštalačnú technológiu;
- nedovoľte pohyb svorkovnice.
Ak sú tieto podmienky splnené, svorkovnica bude normálne fungovať počas celej tejto značnej záručnej doby stanovenej výrobcom.